常壓容器設備的檢測
發(fā)布日期:2021-07-21 來源:admin
焊縫外觀合格后,按照標準對焊縫進行射線探傷,合格的測試標準為jb4735中的射線a級合格。
沿板厚度超出22mm的各圈沿板的豎向焊接縫隙應全都開展無損探傷,Ⅱ級為及格。別的厚度超出10毫米沿板焊縫檢測總長度不可以小于各個焊接縫隙總長度的10%,且首先選擇T型連接頭開展檢測。
底圈沿板和器皿底盤的t型連接頭在罐里外兩旁的焊接縫隙電焊后,面對罐中的焊接縫隙開展100磁粉或滲入無損探傷檢測。檢測結論應依照“表面層檢測”明文規(guī)定的缺陷等級開展分析,這其中缺陷的累計總長度應按級及格。儲罐盛裝水測試后,應采用相同的方法進行復查。
必須在規(guī)定的無損探傷焊縫及其邊緣上打開孔時,在開孔中心周圍不少于1.5倍的焊縫應全部無損探傷。當規(guī)定必須對局部無損探傷的焊縫進行探傷時,應將被覆蓋的部分覆蓋好,并在焊縫表面上涂上油漆。
每個焊工所焊接的焊縫應進行探傷檢查。如果發(fā)現(xiàn)不合格,則應在所有缺陷的延伸方向上進行加倍檢查,或在可疑部位進行補充探傷。如果仍然不合格,則對焊接的焊縫進行100的檢查。
對探傷不合格的焊縫應進行返修,在返修前應進行質(zhì)量分析和訂出措施,并在返修后根據(jù)原始方法進行探傷。同一部分的焊縫返修次數(shù)不得超過兩次。
根據(jù)要求,壁板的所有焊縫;底圈壁板與底板之間的角焊縫;底板的所有焊縫;容器上所有開孔和焊接件的焊縫均應消除應力。
驗收
常溫容器設備的驗收應在密封試驗合格后進行,主要包括:
設備基礎的驗收;
是否有缺件或規(guī)格尺寸不一致的(主要執(zhí)行相應的驗收規(guī)范要求);
辦理設備移交手續(xù)。
常壓容器檢查后,應詳細記錄,并由參加者簽名并確認。
結論
常壓容器設備的安裝,是一項內(nèi)容精細而又復雜的過程,它包括的種類繁多,技術條件要求各異,安裝的程序和方法也多種多樣,安裝中要嚴格遵守工藝規(guī)程和設計文件的規(guī)定,不斷總結經(jīng)驗,并大力采用新技術、新工藝,保證安裝工程的質(zhì)量,安裝工程的質(zhì)量直接影響項目的使用功能與長周期運行。