重慶壓力容器:壓力容器耐壓試驗(yàn)相關(guān)介紹
發(fā)布日期:2020-09-04 來(lái)源:admin
重慶壓力容器:壓力容器耐壓試驗(yàn)相關(guān)介紹
壓力試驗(yàn)
(1)試驗(yàn)?zāi)康?/span>
采用超壓(超過(guò)設(shè)計(jì)壓力)試驗(yàn)方法,對(duì)容器強(qiáng)度進(jìn)行綜合評(píng)定,所有壓力容器必須在完工后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
(2) 試驗(yàn)方法
壓力試驗(yàn)方法分為水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣液結(jié)合試驗(yàn)。
(3) 試驗(yàn)壓力
試驗(yàn)壓力應(yīng)符合圖紙要求。
(4) 試壓用壓力表
試壓要求兩個(gè)量程相同,檢定合格的壓力表。GB 150.4標(biāo)準(zhǔn)要求壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.5-3倍,約為試驗(yàn)壓力的2倍。壓力表精度等級(jí)不低于1.6,表盤(pán)直徑不小于100 mm。
水壓試驗(yàn)
(1)水壓試驗(yàn)介質(zhì)
水壓試驗(yàn)一般采用水作為液體,必要時(shí)或按圖紙要求也可采用其他不會(huì)造成危險(xiǎn)的液體。試驗(yàn)過(guò)程中液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。
水壓試驗(yàn)后應(yīng)清除奧氏體不銹鋼容器的水漬。當(dāng)不能滿足此要求時(shí),Q345R、Q370R、07mnmovr容器水壓試驗(yàn)時(shí),水的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)25mgL.
(2)液體溫度不應(yīng)低于5℃;其他碳鋼、低合金鋼容器,液體溫度不應(yīng)低于15℃;低溫容器水壓試驗(yàn)液體溫度不低于殼體材料和焊接接頭沖擊試驗(yàn)溫度(以較高者為準(zhǔn))加20℃。如果材料的塑性轉(zhuǎn)變溫度因板厚等因素而升高,則應(yīng)相應(yīng)提高試驗(yàn)液的溫度。
其他鋼制容器的水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)符合圖紙要求。
(3) 水壓試驗(yàn)方法
①試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在容器頂部設(shè)置排氣口,并在填充過(guò)程中排出容器內(nèi)的空氣。試驗(yàn)期間,保持容器外表面干燥。
② 試驗(yàn)過(guò)程中,壓力應(yīng)緩慢上升。達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后,保壓時(shí)間一般不少于30min。然后,應(yīng)將壓力降低至設(shè)計(jì)壓力,并保持足夠的時(shí)間,以允許檢查所有焊接接頭和連接。如有泄漏,修理后重新測(cè)試。
③ 對(duì)于夾套容器,先對(duì)內(nèi)缸進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后焊接夾套容器,*后在夾套容器內(nèi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
④ 水壓試驗(yàn)完成后,應(yīng)將液體排干,并用壓縮空氣吹干液體內(nèi)部。
氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)
(1)氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)介質(zhì)
氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w;試驗(yàn)液體和液壓試驗(yàn)的規(guī)定相同。
(2) 氣壓試驗(yàn)和氣液組合試驗(yàn)溫度
Q345R、Q370R、07mnmovr容器氣壓試驗(yàn)或氣液組合試驗(yàn),氣液溫度不低于5℃;其他碳鋼和低合金鋼容器,氣壓試驗(yàn)或氣液組合試驗(yàn)時(shí),氣液溫度不低于15℃;低溫容器氣壓試驗(yàn)或氣液混合試驗(yàn)中的氣體和液體溫度不應(yīng)低于殼體材料和焊接接頭的沖擊試驗(yàn)溫度(以較高者為準(zhǔn))加20℃。如果材料的塑性轉(zhuǎn)變溫度不因板厚等因素而提高,則應(yīng)相應(yīng)提高試驗(yàn)氣體和液體的溫度。
其他鋼制容器的氣壓試驗(yàn)和氣液結(jié)合試驗(yàn)溫度應(yīng)符合圖紙要求。
(3) 氣壓試驗(yàn)方法
氣壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)緩慢上升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保壓5min,然后對(duì)所有焊接接頭和連接件進(jìn)行初次泄漏檢查。如果有任何泄漏,修理后重新測(cè)試。初次檢漏合格后,繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,然后按每級(jí)規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%差逐步升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力。
保壓10min后,將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,長(zhǎng)時(shí)間保壓后再進(jìn)行檢漏。如有泄漏,修理后按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。